| [提要] 高标是怎样炼成的系列之——高标准成就新未来——深圳市高标电子科技有限公司 |
深圳高标电子科技有限公司成立于2001年，是一家集研发、生产、销售为一体的国家级高新技术企业。作为国内领先的电动交通工具控制系统解决方案供应商，深圳高标电子科技有限公司目前拥有电动车控制器、摩托车/电动车防盗器、电动车充电器以及电动交通工具解决方案四大产品线，2009年至今，深圳高标电子科技有限公司在电动车控制器市场占有率行业第一。
严苛质量监管
质量是衡量一个产品优劣的最根本的标准，电动车配件就好像是电动车的骨骼，支撑起整个电动车，配件质量的好坏直接影响着电动车的质量。高标电子历来致力于生产高标准高质量的产品，严格控制从材料到生产的层层工序。
“严苛”可以说最能体现高标在质量环节的态度，从进原材料开始，到生产，组装，包装直至最后的出货，每一道工序都会经过“严苛”的审核。高标首选会对材料的供应商做一个评审，只有优秀的供应商才可以和高标合作，保证了高标的高贵血统。之后从经过评审的供应商处采购原料，依据《来料检验规范》进行来料检验，如不合格就重新进行供应商评审，不符合检验规范的来料一律不被采用，保证优秀高品质的原料才能为之后成品的高品质打下坚实的基础。合格的原料入仓，投入生产，之后要经过《IPQC检验标准》以及《QC作业指导书》两道检验大关去审核产品质量，如出现不良品，经过修理之后再次依据
《QC作业指导书》的审核，直至通过才可组装。生产合格并不代表着产品已经通过审核了，在高标，生产合格只是“严苛”检验的开始。
从产品的组装到最后的出货，高标的魔鬼似的质量检测正式拉开的序幕。组装之后依然要经过《IPQC检验标准》的抽检，全部成品要再次经过《QC作业指导书》，不良品要重新修理再检验，再不合格的返工重新组装，在检验的过程中浪费了大量的人力物力财力，但高标一直坚信这些花费都是值得的，要坚定不移的进行下去。经过检验的合格品，经过包装再次送检，依据
《抽样检验规范》，如不合格要分析原因，再制定纠正措施，进行重检、返工等工序，再进行检测，以保证产品以最优秀的质量包装入库。经过层层的检测检验，产品即将从工厂流向市场了，最后一道出货检验最为最后的一道关卡，检测的更为严格。一旦发现有严重问题的产品，即刻返回组装流程进行重检甚至返工，以保证产品的质量，以保证高标的高标准。
与其他的厂商不同，高标产品出货之后并没有停止其严苛的监测管理，售后对产品品质的追踪，一旦发现流入市场的不良品即刻退货，对于退货产品的处理让业内尤为的震惊，被退货产品直接报废，不会让它重新流入市场。这其中很多产品完好无缺并没有质量问题，高标的做法也让很多员工心疼不已，但他们知道企业如此做法的良苦用心，还是会坚定不移的把这个政策坚持下去。
严谨创新实验
高标在行业内取得如此的成就，离不开对质量一丝不苟的严苛检测，同时也离不开对科技创新的执着与追求。
高标在新品的研发上向来是不遗余力，花重金引进了高新技术设备和国家标准的研发中心室，正是为了产品的试验要求，在拥有如此设备的基础上，公司还不断地提高产品配套的生产效率，充分保证了产品的性能和质量的稳定性。同时，基于未来的发展，我们对开发部的投入力度也在进一步加大，这里面包括对技术人员成功开发新技术、新产品的奖励基金。
众所周知，新品的开发，科技的创新是一个前期投入大周期长的项目，前期的投入需要大量的人力物力财力，期间要经过不断的实验和失败。一个新方案，样品量少，项目无法同步进行，仅仅开发样机的时间就需要大约317.5个小时，而可以同步进行的试产也需要99个小时，而且也无法确定一次样机的开发就会成功，失败是家常便饭，反复如此消耗了时间和资金的同时，对意志力的消耗更为严重，多次的失败会让人气馁，甚至产生放弃的念头，但高标人坚信“科学技术是第一生产力”的信念，迎难而上，势将创新科研进行到底。
世上无难事，只要肯攀登。通过高标这种“一根筋”的劲头，如今高标在行业内是一个标杆，是一个独特的存在，在混杂的市场中守候着自己的一方净土，始终如一的坚持着，无论艰难险阻都奋勇争先。高标成立以来，自主贴片生产、插件生产、装配生产、包装生产，从原材料的采购到成品的入库，所有生产程序均由公司独立完成，充分体现了高标先进的生产力。高标以其高起点的专业水准成功设计出新宽电动车充电器，该充电器具有全智能充电、充电电流自动调节、充电器反向保护、输出短路保护等众多人性化功能，因此，该产品在获得国家质量检测后一上市，就成为拥有稳定客户群体的热销产品。
有志者事竟成，破釜沉舟，百二秦关终属楚；苦心人天不负，卧薪偿胆，三千越甲可吞吴。我们相信在这份坚持和严要求下，高标准能成就新未来！ | |
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