市场发展越快，竞争就越激烈，对于产品成本的控制就会越高，提升利润、降低成本就显得很重要。为此，公司加大了控制器技术的改进，在保持功能不变的基础上降低成本，又在保持技术领先的同时不断的增加电动车控制系统的新功能，时刻让自己的产品在同行业内保持领先的位置。德普公司的技术部门现在拥有十几个专业人才，公司采用客户直接负责制，一对一的服务，这样对客户的要求就可以及时地解决掉，从而提高了技术人员的工作效率，有效免除了客户在遇到技术上的难题却找不到解决的方法的难题。电子产品最重要的就是它的稳定性，为此德普对产品元件的控制一直非常地严格。公司现在的生产流程都是流水线形式，从产品的源头开始都是自己开发设计的，制版、贴片、组装则全部由机器来完成，如此一来产品的稳定性就好控制了。德普就是靠着产品质量的稳定如一在市场上领先于竞争对手的，但他们也深知，稳定并不能压倒一切。现在德普在全国电动车制造密集的地区建立了十几个办事处，业务人员全部都是从公司直接派出去的，而他们都是经过在生产一线实习后才外派的。“我们的业务员主要就是为客户提供一些相关的服务，维护德普的企业形象”，赵董说。

　　电动车市场的飞速发展使得很多的企业开始自己生产零部件，都有一番要把企业进一步做大的宏伟蓝图。对于现在的这种现象，赵董有着自己的看法。“做大做强是每个企业的最终理想，但是现在的电动车行业还没有哪个是真正的大，年产50万辆的企业还很少，而现在全国电动车的年产量已达1500万辆以上。企业真正要做的是有计划地把自己做大、做强，而不是盲目地进行产量上的扩张。精心制造、科学管理、持续创新，把自己的技术优势发挥的更好，把自己的质量做到同行业最强，打造电动车控制器行业的一线品牌才是至关重要的。所以现在我们对公司软硬件设施的建设抓的很紧，”赵董说。德普公司新厂房占地25亩，一期工程1万平米，投入使用后可年生产转刹把350万套、控制器100万只，能够极大地提升公司的生产能力。此外，为了使德普电器更上一层楼，公司员工将增加到450人，生产流程的监控也将严格按照ISO2000质量认证体系标准进行，为德普电器进一步的做强做好充分的准备工作。